Ligne de production d’huile de lin

La meilleure méthode de traitement de l’huile de lin

L’huile de lin contient une quantité adéquate d’acide linolénique et l’huile est généralement extraite par compression physique à basse température dans la chaîne de production d’huile de lin. Parce que l’huile de lin a une proportion équilibrée d’acide linolénique et d’acide linoléique, qui est de 1: 4, et il est scientifiquement prouvé que lorsque le rapport de l’acide linolénique à l’acide linoléique est de 1: 4, le corps humain peut être dans l’état le plus sain, et il est très difficile pour diverses bactéries externes d’envahir. L’huile de lin peut répondre aux normes de santé humaine.
Cependant, l’acide linolénique est très sensible à la chaleur et facilement oxydé. Lorsque la température critique est dépassée, l’activité de l’acide linolénique commence à être détruite. Par conséquent, lors de la fabrication d’huile de graines de lin, il est nécessaire de choisir la méthode de pressage physique à basse température sans aucun traitement thermique. La compression physique à basse température conserve l’activité de l’acide linolénique et aucun additif dans l’ensemble du processus pour maintenir la qualité naturelle des matières premières. Deuxièmement, la température de pressage physique est inférieure à la température du point de fusion de la cire, de sorte que l’huile de lin pressée est exempte de la procédure de «déparaffinage» et évite les dommages causés par le processus de déparaffinage.

Étapes de traitement de la ligne de presse physique d’huile de lin

Le processus de production par pressage conserve les ingrédients les plus efficaces de la graine de lin, tels que les acides gras polyinsaturés, les protéines, les fibres alimentaires, les vitamines, les oligo-éléments, etc. L’huile pressée est plus appropriée pour un supplément spécial pour la santé humaine. La méthode de pressage à température normale fait référence à l’extraction d’huile de lin à température ambiante sous une grande pression à partir de machines physiques sans le processus traditionnel de friture à haute température ou de cuisson à la vapeur, de sorte que l’huile pressée à température normale se distribue toujours dans les cellules protéiques non déformées et contient des ingrédients riches (linolénique acide et autres nutriments).
Les étapes de la ligne de presse à huile de lin sont principalement: Sélection des graines de lin → criblage → nettoyage des impuretés → concassage → écaillage → conditionnement → pressage à température normale → séparation des résidus → dégommage → déshydratation → désamorçage → cristallisation → filtration cryogénique → huile de lin pressée physique

En raison de la technologie de production unique de l’huile de lin pressée à température normale, les exigences en matière de matières premières sont plus strictes, par conséquent, des graines de lin fraîches et dodues doivent être sélectionnées. L’indice d’acide de l’huile produite par les grains immatures et vieillis est plus élevé et la saveur est médiocre, tandis que la moisissure et les grains cassés sont susceptibles d’être pollués par l’aflatoxine, de sorte que les grains immatures, endommagés, moisis et vieillis ne peuvent pas être utilisés pour produire de l’huile de lin. En outre, les indicateurs suivants doivent également être contrôlés: huile ≥ 32%, humidité ≤ 9%, impuretés ≤ 2%, indice d’acide (KOH) ≤ 1,0 mg / g, indice de peroxyde ≤ 5 mmol / kg.

À l’heure actuelle, les matières premières couramment utilisées pour presser les graines de lin contiennent 38% ~ 45% d’huile et 6,5% ~ 8,5% d’humidité

2. Nettoyage et tri

Afin de réduire l’usure de l’équipement dans le processus de suivi, d’augmenter le rendement en huile, d’éviter l’approfondissement de la couleur du pétrole brut, d’éviter l’augmentation de la teneur en sédiments et la consommation de fusion, le processus de nettoyage est équipé d’un écran de nettoyage à haute efficacité de 1 unité avec des fonctions de collecte du vent, de criblage et d’élimination des pierres et 1 séparateur magnétique d’unité pour éliminer les impuretés telles que la poussière, la coquille, la tige et la feuille, le bloc de boue, le sable, la pierre, le métal, etc. les matières premières. Après le nettoyage, les graines de lin ont une propreté élevée, la teneur en impuretés dans les graines est inférieure à 0,15% et la teneur en graines dans les restes est inférieure à 1,5%.

3. Écrasement

Après le nettoyage, le matériau pur est toujours une graine entière et sa coquille est dure, ce qui n’est pas bon pour extraire l’huile et doit être cassée. Un moulin à huile à rouleaux YF1 est sélectionné et le matériau broyé a une granularité plus petite que 70% des granulés pourraient être tamisés à travers un tamis de 20 mesh.

4. Floconnage

Le floconnage a pour but de détruire les cellules d’organisation de la graine oléagineuse, d’augmenter la surface de la graine de lin, de raccourcir la distance de circulation de l’huile et de faciliter l’extraction de l’huile. L’exigence de la billette de laminage est que la billette soit mince et uniforme, que la taille de la poudre soit petite et qu’il n’y ait pas de fuite d’huile. Par conséquent, une machine à rouler hydraulique est utilisée dans le processus d’écaillage, et la machine a un fonctionnement doux et facile, des performances flexibles et fiables, une opérabilité élevée et d’autres avantages. L’épaisseur des flocons après le laminage est généralement de 0,25 à 0,35 mm.

5. Conditionnement

Le but du conditionnement est d’ajuster la teneur en humidité de la graine de lin. Selon les caractéristiques des flocons de graines de lin et de la presse à froid, la teneur en humidité appropriée est d’environ 7% à 8%. Une teneur en humidité trop élevée et trop faible n’est pas propice à l’extraction de l’huile, et le processus de conditionnement est généralement réalisé dans le pot de conditionnement.

6. En appuyant sur

L’huile pressée à température normale se réfère généralement à l’huile végétale qui est pressée dans les conditions de température ambiante. Dans le processus de pressage, la presse à huile à vis de type SZY est spécialement sélectionnée, cette machine est spécialement conçue avec un grand taux de compression théorique, de sorte que l’huile peut être pressée et dilatée plusieurs fois dans la chambre de presse pour réaliser le pressage fort et le rendement en huile est élevé en une seule pression.

Remarque: l’humidité de la pression à froid des graines de lin est ≤ 8%, l’huile résiduelle du gâteau pressé est ≤ 8,5% et la température de sortie de l’huile est de 42 ℃ ~ 55 ℃.

6.1 Principales structures de la presse à huile de lin

(1) Pièce de commande
électrique Le dispositif de commande électrique de la presse à huile de lin est équipé d’un système de contrôle de la température, d’un dispositif de protection automatique et d’un interrupteur d’air automatique anti-explosion.
(2) Partie de pression
La partie de pression de la machine est composée d’une vis de pression, d’une chambre de pression et d’un dispositif de corps.
(3) Vis de pressage
Matériaux à haute résistance, longue durée de vie et convient au broyage de divers matériaux pétroliers.
(4) Partie de régulation de
vitesse La partie de réglage de vitesse se compose d’une vis de réglage de vitesse, d’un écrou de régulation, d’une poignée et d’un écrou de blocage.
(5) Pièce filtrante d’huile
La presse à huile peut être équipée du filtre à vide, qui se compose de la pompe à vide, de la ligne de tube de filtre à huile et d’autres composants d’assemblage.

7. Séparation des résidus

L’huile brute extraite de la presse à huile contient une grande quantité de résidus d’huile, qui doivent être séparés avant le raffinage. Le pétrole brut est d’abord passé à travers le racleur d’huile dans le réservoir d’huile pour la séparation préliminaire des résidus d’huile. L’huile séparée est ensuite pompée dans le filtre à pales pour le filtrage, puis l’huile filtrée serait envoyée à l’atelier de raffinage pour raffinage. Le type de filtre à lame est un filtre à lame verticale et un filtre horizontal.

7.1 Avantages du filtre à lame verticale

(1) La machine est facile à nettoyer, en retirant les lames du réservoir, et le gâteau de filtre pourrait être enlevé par la lame vibrante.
(2) Le système de déchargement est un système d’étanchéité.

7.2 Avantages du filtre horizontal

(1) La surface de la plaque filtrante du filtre horizontal est petite, le corps du cylindre est donc facile à remplir. L’épaisseur du pré-revêtement est uniforme.
(2) Système semi-automatique d’ouverture et de déchargement du gâteau, réduisant la pollution et l’intensité du travail, de sorte que le filtre horizontal convient au filtrage de l’huile de lin.

8. Dégommage hydraté

Le processus de dégommage par hydratation utilise l’hydrophilie des impuretés colloïdales telles que les phospholipides pour absorber l’eau, se dilater, s’agglomérer et se séparer. Tout d’abord, le pétrole brut pressé à froid est injecté dans le réservoir d’hydratation et une certaine quantité d’eau chaude est ajoutée sous agitation, ce qui fait que les impuretés colloïdales telles que les phospholipides absorbent l’eau et se dilatent, la densité augmente et le précipité se sépare. . Une fois la réaction d’hydratation terminée et décantée pendant un certain temps, l’huile, le résidu et les eaux usées sont séparés. L’huile hydratée est ensuite introduite dans le réservoir de déshydratation pour une déshydratation sous vide.

9. Débitrage

L’huile de lin pressée contient de nombreuses substances précipitées dans le processus de pressage, telles que les flavonoïdes, la saponine, etc. Ces composants ont une activité élevée et un goût amer, il est donc nécessaire de débiter l’huile pressée à froid. Les conditions de débitage sont les suivantes: Sous la température de l’huile de 60 ~ 65 ℃ et le degré de vide de 90 ~ 100kpa, l’adsorbant de charbon actif est rapidement ajouté à l’huile et la vitesse d’agitation est de 60 ~ 80r / min. Le temps de réaction est d’environ 20 ~ 40min. Une fois la réaction terminée, refroidir l’huile à température ambiante et l’huile de lin est obtenue après la filtration sous vide. Le processus de débitage utilise tous les processus physiques pour améliorer la saveur de l’huile de lin et conserver la nutrition d’origine de l’huile de lin.

10. Cristallisation et croissance des cristaux

La cire est un ingrédient inhérent à l’huile. La teneur en cire de l’huile de graines de lin est généralement de 2% ~ 3%. La cire peut réduire la transparence de l’huile et affecter la couleur de l’huile à basse température, il est donc nécessaire de déparaffiner l’huile de graines de lin. Le déparaffinage à l’huile est un processus dans lequel la cire et la graisse solide à point de fusion élevé contenus dans l’huile sont séparés de l’huile par refroidissement et cristallisation, puis sont éliminés par filtration ou centrifugation.

Après déshydratation et déshydratation, l’huile entre d’abord dans un cristalliseur rapide pour être rapidement refroidie jusqu’à ce que le noyau cristallin de cire soit partiellement précipité, puis entre dans un réservoir de cristallisation. Afin d’augmenter la probabilité d’agrégation et de collision entre les particules de cire précipitées et de refroidir l’huile uniformément, l’huile dans le réservoir de cristallisation doit être correctement agitée. Afin de poursuivre la cristallisation de la cire et faire croître les petites particules cristallines, lorsque l’huile est refroidie à 15 ℃, l’agitation est arrêtée et l’huile continue à être refroidie jusqu’à 5 ℃. Le temps total de croissance des cristaux est d’environ 72 heures (le temps et la température spécifiques de croissance des cristaux sont déterminés par la qualité de l’huile et les conditions de production réelles).

Avantages de notre ligne de production d’huile de graines de lin

  • Premièrement, notre ligne de pressage d’huile a une capacité de production flexible, elle peut être équipée d’un équipement standard complet de l’industrie ou peut également être personnalisée en fonction des besoins réels de différents clients. L’équipement a une grande capacité de traitement et un faible taux de défaillance, ce qui garantit une efficacité de travail plus élevée. Les heures de travail normales et continues de l’équipement sont entièrement garanties et la durée de vie est longue, ce qui peut créer des avantages économiques et une capacité de production plus importants pour les utilisateurs.
  • Deuxièmement, le matériau de notre ligne de pressage d’huile à basse température doit être soigneusement sélectionné et la température totale pendant la procédure d’extraction d’huile est relativement basse. Par conséquent, la couleur du pétrole brut extrait est plus claire et l’indice d’acide est inférieur. En règle générale, notre ligne de production ne nécessite pas de raffinage chimique, mais doit seulement passer par un dégommage par hydratation, un désembuage au charbon actif, un refroidissement, une filtration, un déparaffinage, etc., ce qui évite l’effet du processus de raffinage chimique tel que le raffinage alcalin, la décoloration de l’argile activée et désodorisation sous vide à haute température sur la qualité de l’huile de lin.

Application d’huile pressée à basse température

Notre ligne de production utilise des méthodes physiques pures pour extraire l’huile de lin, donc aucun réactif chimique ou réactif de résidu chimique n’est ajouté pendant le processus d’extraction, et l’huile convient à la fabrication d’excellentes huiles de cuisson et cosmétiques de haute qualité, ou des additifs pharmaceutiques. L’huile a une saveur unique, qui peut être largement utilisée pour la cuisson de divers aliments et plats. Il a une valeur nutritionnelle et des soins de santé élevés et assure une activité antioxydante élevée. De plus, notre ligne de presses à huile basse température est particulièrement adaptée à la production d’huiles et de graisses spéciales dans un atelier d’huile en petits lots.

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